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双覆层钛钢复合板的制备方法

发布时间: 2023-05-21 18:52   2071 次浏览

双覆层钛钢复合板的制备方法,具体包括以下步骤:

  (1)选用无缺陷的双覆层******复合坯,其上、下层均为钛板,中间层为钢板;

  (2)对所选复合坯表面进行处理;

  (3)将表面清理后的复合坯料置于步进式加热炉内加热,******控制炉膛烧嘴的火焰长度;

  (4)将均热后的复合坯送至轧机除鳞,并进行多道次轧制;

  (5)轧制完成后复合板空冷,并进行矫直处理。本发明通过控制炉膛烧嘴火焰长度的方法,防止火焰过长接触到钛板而使其烧损,防止在钛与钢的界面生成金属间化合物,并且便于在后续轧制过程中控制板形,大大降低钛层减薄程度。利用本发明轧制的双覆层钛钢复合板的板形良好、尺寸均匀、性能******。

双覆层钛钢复合板的制备方法,其特征在于:

  Ⅰ、制备原料:选取双覆层钛钢复合坯,所选坯料其上、下覆层均为钛板,中间层为钢板;所述钢板与其中一层钛板经******复合成单覆层钛钢复合坯,所述单覆层钛钢复合坯与另一层钛板经二次******复合成双覆层钛钢复合坯;

  Ⅱ、表面处理:对所选复合坯料进行表面处理,清除复合坯料上下表面的杂质及坯料周围的毛刺;

  Ⅲ、加热处理:将清理完毕后的复合坯料由炉尾装钢,置于步进式加热炉内进行加热,依次进入预热段、加热段、均热段,预热段温度≤550℃,预热时间≥50min;加热段温度为750~950℃,加热速度≤300℃/h;均热段温度为830~920℃,均热时间60~150min;

  Ⅳ、除鳞轧制:均热后的复合坯送至轧机除鳞,并进行5~13道次轧制,控制轧制首道次压下率>20%,末道次压下率<10%,总压下率为60%~90%,轧制完毕后对复合板进行空冷;

  Ⅴ、矫直处理:复合板在空冷后进行矫直处理,将待矫直的复合板置于矫直机内,根据复合板的厚度确定矫直道次,并对矫直机出口边辊进行各参数设置,使待矫直的复合板均匀通过矫直机;所述矫直温度≥600℃,矫直道次至少为1道。